Хранения нефтепродуктов


Цилиндрическая форма резервуара является наиболее экономичной, так как изготовление отдельных листов стенки достигается простой вальцовкой, при этом очень невелико количество обрезков.

Если вы имеете представление о том, что такое ягоды годжи и каковы их полезные свойства, вы хотите приобрести данный товар, но не знаете где купить ягоды годжи в самаре и сколько они стоят — вся информация доступна здесь.

Более выгодная с точки зрения сопротивления материалов сферическая форма значительна удорожает изготовление конструкций. В этом случае требуется штамповка отдельных листов, получаются большие отходы и сильно усложняются сборка и монтаж конструкций. Сферические резервуары все же находят применение, когда резервуар работает с дополнительным внутренним давлением (пневматическим).

В вертикальных резервуарах основным, сильно напряженным элементом является цилиндрический корпус. Кровля и днище обычно работают с небольшими напряжениями. Листы корпуса могут достигать значительной толщины.

В резервуарах для хранения жидкости толщина листов обычно не превышает 20-25 мм. В металлургических конструкциях, например в кожухе доменной печи, толщина листов достигает 30 мм. Сварка длинных швов в жестких конструкциях приводит к появлению значительных собственных напряжений.

Конструкция после сварки может находиться в плоско напряженном состоянии , способствующем образованию трещин. При большой толщине листов может возникнуть еще более опасное для конструкции объемно напряженное состояние.

С увеличением толщины листов качество металла приобретает все большее значение, в особенности при монтаже и сварке конструкций зимой. В этих случаях, как правило, следует применять мартеновскую малоуглеродистую сталь.

Сварка резервуара может осуществляться как электродами с ионизирующими покрытиями (меловая обмазка) марки Э-34 (ГОСТ 2523-44), так и электродами с толстыми покрытиями, обеспечивающими высокие механические показатели сварного соединения (электроды марки Э-42.)

ккк

В обоих случаях расчетный коэффициент прочности шва (отношение прочности сварного стыка к прочности целого листа) принимается меньше 1; при электродах Э-34 этот коэффициент составляет около 0,65, при электродах Э-42 — 0,85. В практике США коэффициент прочности шва при сварке толсто обмазанными электродами резервуарных конструкций принят 0,85 1.

Простейшие конструкции
Отечественный опыт автоматической сварки

Опубликовано: 12-04-2014 В рубрике : Металлы