Время разогрева


36

Однако это не всегда так бывает. При соответствующем подборе сварочных режимов и применении подогрева возможно получение остаточных напряжений меньшей величины.

В упрощенной форме обычный процесс образования остаточных напряжений в простейшем элементе — пластине при наплавке на ее кромку валкового шва можно иллюстрировать следующим образом. В примыкающей к валковому шву зоне материал пластически сокращается. Вообразим, что пластина разрезана на ряд узких полос, между собой не соединенных.

Полосы, вырезанные из усадочной зоны, после остывания окажутся укороченными. Приложим к ним растягивающие усилия, возвращающие поперечные сечения пластины к плоской форме. Эти усадочные усилия подобны внешней силе 5. В зоне усадки они создают остаточные напряжения.

Построим эпюру напряжений т в поперечном сечении от эксцентрично приложенной к пластине силы S. Усилие S по отношению к остальной части пластины является сжимающим. Величины усадочных усилий и ширина зоны их действия устанавливаются экспериментально.
Построим приближенным путем эпюры остаточных напряжений в элементах с продольными валковыми швами.

Заменим валковые швы приложением усадочных сжимающих усилий. Они вызовут сжатие элемента и сжатие, сопровождаемое изгибом. Эпюры остаточных напряжений показаны штриховкой. К таким эпюрам мы пришли бы, рассматривая образование в пластинах пластической деформации при их нагревании и остывании.

Зависимость величины остаточных напряжений от технологических режимов не изучена в достаточной степени.

В настоящее время установлено, что влияние технологических параметров необходимо рассматривать совместно с геометрическими размерами изделия. Поясним это примером.

Если наложить валковый шов на кромку пластины, имеющую большую ширину, то с увеличением силы тока температурные напряжения во время разогрева и остаточные напряжения после остывания будут возрастать.

Предел упругости
Сечение пластины

Опубликовано: 11-03-2014 В рубрике : Металлы

Яндекс.Метрика