Тонкое измельчение материала


141

Изменение тех или иных свойств порошков зависит от природы материала.

Например, при диспергировании каменный уголь и кварц монотонно аморфизируются, тогда как с увеличением длительности измельчения каменной соли и карбида кальция степень дефектности их решетки достигает максимального значения при некотором размере частиц, а затем частицы укрупняются и одновременно рекристаллизуются.

Изменение свойств тонких порошков приводит к возникновению так называемых механо-химических реакций, существенное развитие которых может заметно изменить состав материала по сравнению с первоначальным.

Так, при измельчении в вакуумной шаровой мельнице сидерита, доломита, магнезита и других карбонатов экспериментально установлена их декарбонизация; при этом в зависимости от условий эксперимента FeC03 может переходить или в окись, или в гидроокись железа. Галогенные соединения ряда металлов при растирании в ступке склонны к разложению, хотя некоторые из них в обычных условиях не разлагаются даже при весьма высоких температурах.

Механическая обработка значительно повышает химическую активность порошкообразного железа: влияние механической обработки железных порошков крупностью 0,1-0,2 мм на скорость их растворения в соляной кислоте устраняется лишь после прокаливания при 950° С в течение 100-120 ч.

Порошок металлического алюминия крупностью более 1 мм практически не реагирует с водой; при крупности же зерен до 0,1 мм происходит бурная реакция, в результате которой получается гидрат окиси алюминия.

Корреляция между составом и крупностью зерен
Измельчение ферросплавов

Опубликовано: 29-01-2015 В рубрике : Металлы

Яндекс.Метрика