Сварка трехфазной дугой


Сварка трехфазной дугой повышает производительность труда в сравнении со сваркой однофазной дугой в 2-2,5 раза. При этом экономия электроэнергии достигнет 20-25%.

Все более широкое применение в промышленности легированных сталей выдвигает перед сварщиками новые задачи.

Хромоникелевые, аустенитиые стали пластичны в широком диапазоне температур, но при их сварке металл шва может быть подвержен образованию горячих трещин. Эффективной мерой борьбы с горячими трещинами при сварке аустенитных сталей является регулирование химического и фазового состава металла шва. В настоящее время эффективной мерой борьбы за повышение стойкости швов против образования горячих трещин является состав шва, обеспечивающий двухфазность его структуры.

Аустеиитно-ферритные швы являются благоприятными и с точки зрения межкристаллитной коррозии.

Для повышения коррозионной стойкости швов содержание углерода в электродных стержнях и в компонентах покрытий стремятся уменьшить до практически возможного уровня, а в металл шва различными способами вводят стабилизирующие элементы, способствующие связыванию углерода в стойкие карбиды. При ручной дуговой сварке конструкций, работающих в тяжелых коррозионных условиях, применяют электроды, дающие наплавленный металл, содержащий ниобий.

Нередко изготовляются изделия из хромоникелевых аустенитных или хромистых сталей в сочетании с малоуглеродистой. Для экономии металла некоторые аппараты изготовляются из двухслойных листов или труб.

В таких случаях сварка выполняется или полностью аустенитными электродами или со стороны малоуглеродистого слоя электродами более дешевыми, например, типа Э42А. Для сварки со стороны легированного слоя могут применяться электроды ЦЛ-8 (при условиях, исключающих, межкристаллитную коррозию) ЦЛ-9, ЭНТУ-3 и т. д.

Метод скоростной сварки
Стабильность дуги при сварке

Опубликовано: 02-05-2014 В рубрике : Металлы

Яндекс.Метрика