Слой флюса


Применять ее следует только в тех случаях, где шовная, угледуговая или дуговая сварка не могут быть использованы. В частности, газовая сварка может быть применена при материале толщиной до 1,5 мм для стыковых соединений.

Начиная с толщины стали больше 1,5 мм, хорошие результаты дает дуговая сварка металлическими электродами при условии использования специально приспособленных для сварки тонкого металла электродов ОМА-2, ВИАМ-25, МТ и др.

Для повышения производительности труда желательно выполнять соединения внахлестку, что дает возможность работать на более высоких силах тока, без сквозного проплавления листов. Применение специальных электродов обеспечивает вполне удовлетворительные механические показатели сварного соединения и правильную геометрическую форму шва.

В сосудах из тонкого металла целесообразно комбинированное использование различных методов сварки. Например, продольные стыки обечайки могут свариваться внахлестку на шовных машинах или металлической дугой, а кольцевые — угольной дугой.

При толщине металла более 2 мм для изготовления сосудов в основном применяется ручная или автоматическая дуговая сварка и в отдельных случаях — сварка встык методом оплавления. Продольный стык бочки может быть сварен методом оплавления на специальной контактной машине. При S;2,5 мм вполне возможно эффективное применение автоматической дуговой сварки под слоем флюса, в особенности при нахлесточным соединении.

Стыки, сваренные методом оплавления, при помощи автоматической дуговой сварки под слоем флюса или электродами Э-42, допускают надрывов в шве.

В тех случаях, когда по эксплуатационным требованиям планка внутри сосуда недопустима (например, при коррозии ели по условиям очистки бочки), возможна сварка на флюсовой подушке, при этом требуется весьма точная сборка стыков с зазором между кромками в пределах 0,3-0,5 мм. Сварка на флюсовой подушке до последнего времени еще недостаточно освоена промышленностью.

Специальная зачистка
Конструкция корпуса

Опубликовано: 08-04-2014 В рубрике : Металлы