Системы труб для энергетики


Определены требования, предъявляемые к чистоте и химическому составу материала труб, что существенно влияет на качество сварного соединения.

Результаты новой технологии сварки трубчатых систем сопротивлением проверены государственной комиссией. В настоящее время эта технология используется в новой поточной линии на первом машиностроительном заводе имени К. Готвальда в Брно. Изготовлено уже несколько десятков различных систем труб для энергетики и достигнуто 15% экономии производственного времени, 12% экономии расходов на присадочные материалы и газы; качество сварного соединения улучшилось в 2 раза.

Системы труб для энергетики изготовляются с помощью этой новой технологии как для нашей страны, так и на экспорт. Этот производительный метод сварки трубчатых систем в настоящее время внедряется и на других заводах химической, пищевой и холодильной промышленности.

Поточная линия для производства автоматически свариваемых трубчатых энергетических систем оборудована рядом машин для обработки концов труб до сварки и после нее. Для самой сварки служит пневмогидравлический стыковой сварочный автомат с подводимой мощностью 160 ква.

Он оборудован столом и работает с постепенным плавным нагреванием из холодного состояния. Для сварки змеевиков автомат оборудуется специальным зажимным устройством с пневматическим приводом. Усилие зажима изменяется в пределах от 1500 до 15 000 кг.

Контактные сварочные машины и оборудование с гидравлическим управлением. Сварочные прессы в большинстве случаев имеют пневматическое управление и их работа зависит от состояния сети сжатого воздуха. При этом способе управления получение заданного по программе давления сопряжено с определенными трудностями и особенно трудно управлять скоростью нарастания давлений.

Электронная аппаратура
Автоматические машины с управлением от электродвигателя

Опубликовано: 04-06-2014 В рубрике : Металлы

Самое популярное:


Яндекс.Метрика