Ремонт холодильного контура теплоносителя


chiller

Сегодня практически любой промышленный объект, коммерческая недвижимость, торговые центры либо производственные помещения не обходятся без использования специальных холодильных машин.

Данное оборудование создает комфортные условия пребывания в зданиях, позволяя не отвлекаться на вопросы климатической составляющей.

Однако любое оборудование рано или поздно выходит из строя. В случае холодильных машин, часто поломка появляется в холодильном контуре теплоносителя. Тут присутствует масса дорогостоящих узлов, поэтому важно провести ремонт качественно, доверив дело хорошим профессионалам.

Последовательность ремонта холодильного контура:

  • поиск неисправного узла
  • его локализация
  • проверка
  • замена или ремонт (если подлежит таковому) по результату проверки
  • манометрические испытания
  • вакуумирование
  • заправка газом
  • пуско-наладочные работы

Важным и обязательным моментом являются манометрические испытания. Они проводятся в несколько этапов постепенно увеличивая давления азота в контуре до предельно возможного. Это необходимо для теста герметичности. Без манометрических испытаний нет смысла вакуумировать контур, так как в случае утечки все придётся начинать сначала.

remont-chillerov
В конце о проводятся тестовый запуск, проверка разных режимов. В случае необходимости – регулировка. Затем уже настройка основного рабочего режима и документирование проведенных работ.

При профессиональном подходе ремонт практически всегда заканчивается положительно. Поэтому следите за исправностью холодильных машин и не затягивайте с их ремонтом.

Важность технического перевода
Входные двери в здание или помещение.

Опубликовано: 03-10-2017 В рубрике : Новости

Яндекс.Метрика