Регулирование размера зерна включениями


На протяжении многих лет отмечалось, что не все, а только некоторые стали после науглероживания (цементации) закаливаются однородно.

Это явление было изучено всего лишь лет 15 назад, когда Мак-Квед и Эн открыли связь между размером зерна и успешной закалкой. Работы этих двух исследователей, Бейна и Давенпорта и многих других в период между 1925 и 1935 гг. выдвинули новые концепции термической обработки и подчеркнули значение регулирования размера зерна в черной металлургии.

Было установлено, что добавлением к углеродистым и легированным сталям определенных небольших количеств алюминия или других раскислителей можно точно отрегулировать склонность зерна к росту при высоких температурах. Таким образом, получится сталь, которая после термической обработки будет иметь требуемый размер зерна. Полагают, что алюминий (или иной раскислитель) регулирует склонность зерна к росту образованием мельчайших частиц окиси алюминия; эти частицы, вероятно, действуют как центры образования многих мелких зерен во время кристаллизации при высоких температурах вместо немногих более крупных зерен, которые образовались бы, если бы рост зерна шел беспрепятственно.

В течение многих лет крупнозернистая структура считалась нежелательной, и при проведении горячей и термической обработки принимались всякие меры, чтобы по возможности избежать ее. Теперь известно, что это неправильно; для некоторых сталей крупнозернистость может являться ценным свойством.

Свойства крупномелкозернистых сталей рассматриваются в другом месте статочно указать, что по сравнению с мелкозернистым материала, крупнозернистые стали легче поддаются обработке резанием закаливаются; с другой стороны, мелкозернистые стали так легко растрескиваются при закалке и в общем обладают х0тыцей вязкостью при низких температурах.

Рост и размер зерна
Древесный уголь

Опубликовано: 31-01-2014 В рубрике : Металлы

Яндекс.Метрика