Принцип работы камеры шоковой заморозки


камеры шоковой заморозки

Принцип работы камеры шоковой заморозки

Большинство современных производителей продуктов заинтересованы в высоком качестве реализуемого сырья и продукции. По этой причине сегодня большой популярностью пользуются камеры шоковой заморозки. Эти функциональные устройства позволяют стремительно заморозить продукт или сырье, сохраняя его вкусовые, качественные характеристики и привлекательный внешний вид. Вы можете приобрести камеры шоковой заморозки, сделав заказ на сайте rosholod-khv.ru

Что представляет собой процесс шоковой заморозки

Шоковая заморозка продуктов представляет собой современный и востребованный метод консервации, во время которого происходит образование очень мелких кристаллов льда. Благодаря этой особенностью структура мяса, птицы или других продуктов сохраняется и не повреждается.

Высокая конкуренция среди предприятий мелкого и среднего бизнеса, а также повышенные требования потенциальных покупателей спровоцировали современные компании улучшать и совершенствовать технологии продолжительного хранения свежеприготовленных продуктов или сырья без утери ими вкусовых качеств и других свойства. При этом предприятия заинтересованы в уменьшении периода заморозки. С перечисленными актуальными задачами справляются камеры шоковой заморозки, которые помогают сократить процесс охлаждения до определенного температурного режима до 30 минут.

Как работает камера шоковой заморозки

Специальные современные устройства для стремительного охлаждения продукции обладают следующим принципом действия:

  1. Первый этап. Первоначально сырье или продукция подвергается охлаждению до показателя температурного режима 00С. При этом первоначальная величина температура продукта в зависимости от вида может составлять в среднем более 220С. За счет интенсивного движения холодного воздушного воздуха внутри камеры время этого этапа в значительной степени сокращается. Температура воздуха, применяемого для охлаждения, составляет коло -360С. Для лучшего функционирования устройства в его конструкцию включен фальш-потолок. Он обеспечивает быстрое возвращение воздушного потока, который забрал тепло от продукции назад к шок-фростеру для последующего охлаждения.
  2. Второй этап. После охлаждения осуществляется качественное подмораживание продукции или сырья. Именно в этот период происходит переход молекул воды из жидкого агрегатного состояния в твердое. Во время этого этапа шоковой заморозки производит снижение температурного режима с 00С до -50С. Стоит учитывать, чем больше скорость подмораживания, тем меньше по размеру кристаллы льда, которые образуются в тканях продукции. Во время процесса могут применяться спиральные или плиточные морозильные агрегаты. Это исключает вероятность формирования крупных ледяных кристаллов, в отличие от стандартных камер. В них формируются большие кристаллики, что приводит к нарушениям мембран клеток, что провоцирует выделение сока и утери качества продукции.
  3. Третий этап. На завершающем этапе происходит доморозка. При этом происходит снижение показателя температуры до -180С.

Контроль над работой камер шоковой заморозки не требуют профессиональных навыков и специализированных знаний. Поэтому с их управлением может справиться любой работник. Камеры шоковой заморозки – оптимальный вариант для современного бизнеса в сфере производства продуктов.

Статья предоставлена компанией ЗАО «Росхолод — Хабаровск»

Аппараты для контактной точечной сварки
Стильный термокомфорт

Опубликовано: 24-10-2017 В рубрике : Оборудование

Яндекс.Метрика