Появление трещин


Большое влияние на величину вибрационной прочности соединений втавр оказывают конструкция соединения, подготовка кромок и очертание швов.

Испытания Шика показали, что пределы усталости в соединениях с фланговыми швами ниже, нежели с комбинированными. Например, при испытании полос под переменной нагрузкой с фланговыми швами предел усталости а,. = 15,9 -17,9 кг/мм2; при аналогичных испытаниях полос с комбинированными швами предел усталости ог = 21,5 — 23,4 кгшм.

Разрушения сварных соединений под вибрационной нагрузкой весьма характерны. В некоторых образцах разрушения происходят не по швам, а по основному металлу. Особенно часто это наблюдается в соединениях с фланговыми швами, где трещины проходят по поперечным сечениям элементов. В первом случае разрушение протекало при пластической работе металла, во втором- трещины образовались в поперечном сечении элемента между швами без пластической деформации заметной величины.

Появление трещин в основном металле при испытаниях под вибрационной нагрузкой соединений с валковыми швами наблюдается очень часто. Но это происходит не потому, что сами швы обладают особенно высокой прочностью. Распределение напряжений в основном металле в зоне сварных швов происходит неравномерно — эта концентрация напряжений и приводит к значительному понижению предела усталости.

Таким образом, нерациональное проектирование сварных соединений и конструкций, нерациональное оформление швов являются причинами значительного понижения предела усталости основного металла изделий.

Эксперименты показывают, что накладки, приваренные валковыми швами, не повышают прочности соединений, сваренных встык. Напротив, в большинстве случаев их разрушение происходит при напряжениях менее высоких, нежели в соединениях встык без накладок. Соединения а и б сварены дугой.

Характер разрушений соединений встык, усиленных накладками, бывает различный. Трещины появляются в накладках, стыковых швах, валковых швах, приваривающих накладку к элементам.

Процесс разрушения
Главная причина пониженной вибрационной прочности

Опубликовано: 05-03-2014 В рубрике : Металлы

Яндекс.Метрика