Повышение химической стойкости сварных изделий


Поэтому при переходе от сварки углеродистых сталей к аустенитным сварочные автоматы следует настраивать на меньший ток (на 10- 15% меньше).

Если вы работаете с электричеством, вам обязательно необходимо приобрести надежные высококачественные тепловые реле защиты в Екатеринбурге по приемлемой стоимости. Товар доступен на сайте компании. Подробнее здесь:  http://wegspb.ru/kontaktori-i-teplovie-rele-peregruzki/teplovoe-rele-rw/.

Чрезвычайно большое значение для коррозионной стойкости аустенитных сталей имеет состояние их поверхности. Для повышения химической стойкости сварных изделий нередко прибегают к полировке всей их рабочей поверхности. При этом усиление сварных швов удаляется. Необходимо следить за тем, чтобы в процессе сварки не повреждалась поверхность стали и швов.

Категорически запрещается чиркать концом электрода (при шланговой сварке, при ручной сварке прихваток, при ручном ремонте швов) по стали — возбуждение дуги должно производиться только на поверхности свариваемых кромок или на сваренном валике, который будет перекрыт новым слоем. В случае недостаточного контакта в месте токоподвода к изделию поверхность аустенитной стали может подгореть, тут образуется сплав стали с медью или железом (в зависимости от материала токопровода). Это место может послужить очагом коррозионного разрушения стали.

При плохом контакте в мундштуке сварочного автомата нарушается равномерное плавление электрода и резко ухудшается формирование шва.
Для успешного проведения сварки под флюсом аустенитных сталей и получения правильно сформированных швов большое значение имеет обеспечение бесперебойной подачи электродной проволоки, а также ее хорошая правка.

Здесь многое зависит от жесткости электродной проволоки и состояния ее поверхности. Заводы обычно получают аустенитную проволоку после холодного волочения. Аустенитные стали сильно наклёпываются в результате холодной деформации, поэтому после волочения электродная проволока обладает очень большой жесткостью.

Это свойство проволоки облегчает ее подачу по гибким шлангам сварочных полуавтоматов, если диаметр ее не превышает 2-3 мм, но чрезвычайно сильно затрудняет правку, если диаметр проволоки достигает 4- б мм.

Поэтому жесткую аустенитную проволоку желательно применять только в том случае, если диаметр ее не превышает 2 мм, т. е. при шланговой сварке или при сварке трактором ТС-17-М.

Пониженная теплопроводность аустенитных сталей
Холодная правка сварных изделий

Опубликовано: 20-03-2015 В рубрике : Производство

Яндекс.Метрика