Пайка окунанием


При твердой пайке деталей из алюминия или его сплавов (Al-Mg, AI-Mg-Si) применяется ванна из смеси солей алколоидов, действующая одновременно, как флюс.

Основной составляющей этих ванн являются хлорид лития или кальция. Металлическая ванна образуется из расплавленного чистого олова или расплавленного оловянного припоя. Для защиты ванны от окисления ее поверхность покрывают слоем расплавленного флюса. Нагрев описанных ванн до рабочей температуры чаще всего производится наружным газовым подогревом или внутренним электрическим, оборудование для которого обычно имеется на каждом заводе.

Пайка сопротивлением. Здесь применяются те же машины, что и при сварке. Необходимо только подготовить материал и форму электродов в соответствии с паяными деталями. Этот метод применяется в Чехословакии, в первую очередь, для пайки контакторов, в связи с быстрым нагревом местного характера.

Для пайки стальных деталей чаще всего применяются медные электроды. При пайке же материалов, обладающих большой электропроводностью (например, меди), применяются угольные электроды. Применяются также серебряные припои с низкой температурой плавления или оловянные припои в виде фольги и ленты и пастообразных флюсов. Во многих случаях при пайке стальных деталей вместо флюса применяется восстанавливающая водородная среда.

В последнее время на заводах ЧССР благодаря возможности быстрого местного нагрева, механизации рабочего цикла и культуре производства начинает распространяться индукционная пайка. Для индукционной пайки применяются электронные генераторы типа TOSGV-21 мощностью 30 кет, и GV-200 мощностью 200 кет. Эти генераторы работают с частотой до 500 кгц и обычно применяются для поверхностной закалки.
Индукционный нагрев применяется на заводах как для мягкой, так и для твердой пайки деталей серийного производства.

Пайка в печи
Методы пайки, применяемые на заводах

Опубликовано: 17-06-2014 В рубрике : Металлы

Самое популярное:


Яндекс.Метрика