Организация работ при сварке под флюсом на монтаже


66

Для уменьшения деформации листов стыкуемые элементы перед сваркой поджаты вверх, т. е. в направлении, обратном выгибу получающемуся от сварки. Наиболее удобен для сварки стыковых монтажных швов трактор ТС-17-М, снабженный специальным приспособлением для регулировки вылета электрода.

Сварку монтажных угловых швов, расположенных в нижнем положении, наиболее удобно производить с помощью шлангового полуавтомата. Эта аппаратура обладает сравнительно малым весом и маневренностью, приближающейся к ручной сварке.

Техника сварки с помощью шланговых полуавтоматов подробно изложена в других разделах книги. Поэтому здесь мы остановимся только на специфических особенностях полуавтоматической сварки на монтаже.

Источником тока для полуавтоматической сварки на монтаже могут быть сварочные преобразователи постоянного тока и сварочные трансформаторы, применяемые для ручной сварки открытой дугой.

Предпочтения заслуживают сварочные преобразователи постоянного тока. Сварка проводится электродной проволокой диаметром 2 мм.

Режимы сварки, марка проволоки и флюса подбираются в зависимости от типа соединения и состава стали. Угловой шов катетом 8-10 мм обычно сваривается в два, а иногда в три прохода. Практика показала, что в условиях монтажа в угловых швах часто появляются поры. Очистка кромок и их прокаливание пламенем газовой горелки, при отсутствии зазоров между свариваемыми элементами, не устраняет пористости.

В то же время при наличии зазора количество пор в швах резко уменьшается, а при кратковременном прогреве мест сопряжения пламенем горелки пористость и вовсе не имеет места.

Поэтому, во избежание образования пор в угловых швах, свариваемых полуавтоматами, рекомендуется сборку элементов производить на прокладках, обеспечивающих наличие зазоров от 0,5 до 2 мм. вертикальных монтажных швов описана.

Сварка под флюсом монтажных швов в нижнем положении
Новый способ сварки под флюсом

Опубликовано: 02-03-2015 В рубрике : Производство

Яндекс.Метрика