О технологиях декоративной шлифовки нержавеющих стальных сплавов


Механическая обработка нержавейки

При производстве изделий из нержавеющих листов и профилей важным этапом является шлифовка внешних поверхностей, которая не только придает продукту привлекательный эстетичный вид, но и добавляет ряд полезных качеств. Декоративную шлифовку можно проводить разными технологическими способами, их выбор обоснован желаемым конечным результатом.

Механическая обработка нержавейки

Методом механической шлифовки (с помощью электроинструмента) у нержавеющей стали без особого труда убираются шероховатости. Но следует учитывать, что в зависимости от сорта стали меняются и условия обработки, так как после термического воздействия уровень твердости сплавов разного состава и меняется по-разному. Правильный выбор угла заточки, диаметра сверла, число оборотов в минуту и добавление специфических смазок и эмульсий, защищающих металл от деформации при обработке, определяют успешный итог операции.

Сатинирование

При этом методе шлифовки нержавеющих стальных сплавов применяются абразивные материалы, способные выравнивать внешний слой и частично снимать его, достигая эффект матовости поверхности. Металл обретает риску — красивый штриховой узор. Затем изделие полируется до атласного блеска (французское слово «satin» переводится как атлас). Сатинирование выполняют как вручную, так и с помощью электрических, пневматических устройств и на токарных станках. Логично, что обработанный таким образом металл активно используется для создания удивительных, привлекающих внимание элементов уличного и интерьерного декорирования. Конструкции этого типа широко представлены на сайте http://techno-design.ru.

Травление

Это одна из самых распространенных технологий обработки нержавеющей стали, позволяющая избавить поверхность от мельчайших дефектов, ее применяют и в домашних условиях. Используются индивидуальные составы для травления, ориентированные на химический состав определенной марки стали.

  • Травление кислотами проводят в ваннах двух типов: 1 — на базе водных сернокислых или соляных растворов, 2 — на базе азотной кислоты, процесс может дополняться электролизом.
  • Электролитическое травление происходит за счет разницы в скорости растворения составных веществ нержавеющих сплавов при воздействии электрического тока постоянного или переменного. Процесс сложный и опасный, требует квалифицированного подхода.
  • Травление готовыми пастами надежно скрывает следы сварки поверхностей и швов у нержавеющих конструкций. Изделие зачищают, обезжиривают и наносят травильную пасту, после определенного срока ее смывают большим количеством воды. Пастообразные, желеобразные составы и жидкости из плавиковой и азотной кислоты всегда есть в продаже. Данный метод травления осуществляется легко, что допустимо для неподготовленного человека.
  • Щелочное травление можно проводить в трех вариантах:

1— в ваннах с каустической содой и нитратом натрия при нагреве в течение получаса до 650-800 (в промышленных масштабах температура может доходить до 5000), затем изделие держат в кислотном растворе.

2 — для тонкой обработки используются электрические ванны, где за счет скоростного выделения натрия и водорода сокращается сам производственный процесс и достигается высокий уровень очистки стали.

3 — натриевый реагент (соду) добавляют в ванну и нагревают до 3800, а чтобы выделить нитрит, убирающий всевозможные изъяны и ненужные включения, пропускают сквозь натрий водород. Способ экономичный, не требует сверхвысоких температур и потери металла минимальны.

«А-Контракт» — контрактное производство электроники
Способы производства ступеней из керамогранита

Опубликовано: 14-02-2018 В рубрике : Производство

Яндекс.Метрика