Неблагоприятное распределение карбидных выделений


При охлаждении от температуры гомогенизации на воздухе (1407-MfeH) и при более медленном охлаждении происходит распад у-твердого раствора с образованием основной упрочняющей фазы типа Ni3 (Ti, А1).

С уменьшением температуры начала распада, т. е. с увеличением скорости охлаждения, размер частиц основной упрочняющей фазы уменьшается и составляет:
После старения при 750° С в течение 16 час размер частиц основной упрочняющей фазы в образцах охлажденных от температуры гомогенизации со скоростью 20 и 70°/мин составлял 400- 500 А, охлажденных на воздухе — 400 А, в масле и в воде — 300 А.

Свойства сплава, определенные при кратковременных разрывных испытаниях (температуры испытания 20, 600 и 700° С) после старения при 750° С — 16 часов, незначительно изменяются с изменением скорости охлаждения от температуры гомогенизации.

Существенное снижение прочностных и пластических характеристик наблюдается только после весьма медленного охлаждения с 1080° С, приводящего к образованию грубо-гетерогенной структуры.

Значение ударной вязкости при 20° С монотонно возрастает с увеличением скорости охлаждения от 2 кГ-м/см2 при скорости 1 /мин до 6 кГ-м/см2 при охлаждении в воде.

Длительная прочность (время до разрушения при напряжении 65 кГ и температуре 650° С) оказалась характеристикой весьма чувствительной к структурному состоянию сплава, т. е. к скорости охлаждения в интервале температур 1080-700° С.

Скоростям охлаждения 1 -10°/мин соответствовали низкие значения жаропрочности (время до разрушения 6-25 час). Оптимальной скоростью охлаждения оказалось 20°/мин (время до разрушения всех трех образцов более 50 час).

Причина пониженной жаропрочности сплавов
Ударная вязкость

Опубликовано: 25-06-2014 В рубрике : Металлы

Яндекс.Метрика