Меднобериллиевые сплавы


69

К некоторым из них добавляется 0,35% никеля или кобальта для уменьшения размера зерна. Эти сплавы нелегко, но все-таки поддаются обработке в холодном и горячем состоянии; они выпускаются в виде листов, прутков, проволоки и труб.

Медно-бериллиевые сплавы применяют также для изготовления комплектующих приборов для КИП и А (контрольно — измерительных приборов и автоматики). О том какие контрольно — измерительные приборы бывают, из чего они состоят и как они работают, вы можете ознакомиться на сайте http://kipiavp.ru.

Как указывалось выше, их можно обработать на дисперсионное твердение. После горячей обработки или сварки их обрабатывают на твердый раствор нагреванием до 775-800° в течение 30 мин. с последующей закалкой в воде. Обычно после образования твердого раствора сплавы обрабатываются в холодном состоянии. Старение производится при 250-325° в течение 1-4 час. в зависимости от требуемых свойств.

Предел выносливости колеблется от 26.7 до 30,2 кг/mim2, а модуль упругости составляет примерно 12 600 кг/мм2. Этими свойствами меднобериллиевые сплавы превосходят все остальные сплавы, богатые медью. Меднобериллиевые сплавы отличаются также сравнительно высокой износостойкостью. Они лучше фосфорной бронзы в работе по стали. Как указано выше, стоимость лимитирует их использование.

В настоящее время они применяются в ограниченных размерах для пружин, зубчатых колес, диафрагм, подшипников и других мелких деталей в электрической и авиационной отраслях промышленности.
Медь и никель растворяются друг в друге при всех концентрациях в твердом состоянии, и их сплавы не имеют фазовых превращений.

Некоторые особенно широко распространенные в промышленности сплавы содержат от 2 до 30% никеля (купроникели) или 45% никеля (константан). Среди важных сплавов, богатых никелем, наиболее известен монель, содержащий 68% никеля. Эта группа сплавов вкратце описывается в следующей главе.

68

Никель повышает временное сопротивление, предел текучести и предел выносливости меди, как показано для отожженных сплавов. Даже самые прочные сплавы вязки, и удлинение их составляет 45-50°/о на 50 мм.

Экономия веса
Толщина дисков

Опубликовано: 19-04-2014 В рубрике : Металлы