Масса деталей


По этой же причине почти невозможно хорошо сваривать круглый стержень, расположенный между двумя листами. Хорошие результаты дает соединение круглого стержня с листом втавр. При этом осадка сварного соединения осуществляется свободно.

Конструктивное оформление узлов, свариваемых точками, должно отвечать ряду требований, выполнение которых облегчает изготовление конструкций в цехах и способствует улучшению качества сварки. Основные технологические требования, предъявляемые к конструкции, свариваемой точками, сводятся к следующему.

Масса деталей из ферримагнитного материала, вводимая в контур вторичной цепи сварочной машины, должна быть минимальной. При крупных узлах, одеваемых при сварке на рукав машины или располагаемых между ее рукавами, возрастает индуктивное сопротивление сварочной цепи и снижается сила тока в ней.

При перемещении деталей в процессе сварки магнитная масса, располагающаяся внутри контура машины, все время меняется, что ведет к переменному режиму и неустойчивым качественным показателям сварки. Поэтому особенно целесообразны конструкции с точечной сваркой по внешней отбортовки и нежелательно применение замкнутых коробчатых сечений по типу.

По возможности должна быть обеспечена доступность всех точек с применением стандартных электрододержателе (свечи) и электродов с водяным охлаждением. При сварке коробчатых сечений по типу, е высота швеллера h должна быть не менее (2м-2.5).

Желательно обеспечить возможность сварки всех точек в любой последовательности, что облегчит борьбу с деформациями и короблением конструкций.

Должно быть обеспечено достаточное расстояние от сварных точек до ребер жесткости и отбортовок для свободного (по возможности) деформирования деталей в процессе сварки.
Сварные точки не должны размещаться на закруглениях деталей. При сварке ряда последовательных точек часть сварочного тока всегда, шунтируется через смежные, ранее сваренные точки.

Конструктивное оформление
Неодинаковый нагрев

Опубликовано: 24-03-2014 В рубрике : Металлы

Яндекс.Метрика