Малоуглеродистые стали


Меньшая вибрационная прочность соединений с накладками, перекрывающими стыковые швы, по сравнению со стыковыми соединениями без накладок объясняется неравномерным распределением напряжений и их концентрацией в накладках и валковых швах.

При работе изделий под вибрационными нагрузками добавление в соединениях встык накладок не приносит пользы, в особенности если накладки односторонние и вызывают в конструкции дополнительные изгибающие моменты.

Ниже приводится сравнительная оценка качества работы под вибрационными нагрузками нескольких типов сварных соединений, выполненных при одинаковых технологических процессах. Испытания проводились над образцами из малоуглеродистых сталей при пульсирующих усилиях.

Сопоставление результатов позволяет сделать следующие выводы:
Наибольшей вибрационной прочностью обладает соединение, сваренное встык. Оно должно быть хорошо проварено, и шов должен иметь гладкое очертание.

Соединения с валковыми швами по вибрационной прочности уступают стыковому соединению. Для улучшения их работы следует подвергать швы механической обработке, обеспечивающей плавное сопряжение наплавленного металла с основным. Швы следует располагать в соединениях так, чтобы создавать равномерное распределение о в поперечных сечениях элементов (не применять фланговые швы без лобовых и т. д.); толщину накладок по возможности уменьшать по концам.

Для повышения вибрационной прочности соединений втавр производить подготовку кромок листов перед сваркой и последующую механическую обработку швов для уменьшения концентрации напряжений.

35

Во всех случаях применять технологические процессы сварки, позволяющие получать однородные плотные швы без внутренних дефектов (электроды высокого качества при ручном процессе, автоматическую сварку под слоем флюса, контактную стыковую).

Появление трещин
Процесс разрушения

Опубликовано: 05-03-2014 В рубрике : Металлы

Яндекс.Метрика