Магниевые сплавы


Сплав, содержащий медь и кремний, сочетает преимущества (и недостатки) обоих элементов. Вообще при выборе сплава профиль отливки гораздо важнее, чем ее свойства.

Если вы занимаетесь ресторанным бизнесом, вы прекрасно понимаете насколько важно, чтобы во время рабочего процесса не остановились печи и не вышли из строя духовые шкафы. Если все же это случилось, сервис теплового оборудования поможет исправить ситуацию и придет на помощь по вашему вызову. Подробнее здесь:  http://r-flex.ru/teplovoe-oborudovanie-r33.html

Металл магний получается производственным путем при помощи электролиза расплавленного безводного хлористого магния, который добывается из рассола или морской воды. Глобули расплавленного магния, содержащие 99,9% или больше магния, поднимаются на верх ванны и собираются в массу, время от времени снимаемую и отливаемую в слитки.

Металлический магний применяется в пиротехнике, для зажигательных бомб и осветительных ракет, для магниевых порошков (дли вспышки), как основа для большого числа химикатов, как раскислитель никеля и как важный элемент алюминиевых и цинковых сплавов.

Временное сопротивление магния составляет около 12 кг/мм2; предел текучести — около 1,75 кг/мм2, удлинение- 10% на 50 мм. При сплавлении с 2-13% алюминия временное сопротивление удваивается, а предел текучести увеличивается на 500-800%. Все магниеалюминиевые сплавы поддаются термической обработке и дисперсионному твердению. Магниевые сплавы отливаются в земляных или постоянных формах или же в слитки, которые прессуются в различные формы.

После прессования сплавы прокатываются или проковываются в прутки, листы, угольники, двутавровые балки и другие профили. Можно этим путем получать трубы диаметром 15-18 см. Листы прокатываются в горячем состоянии при температуре 315-425° и доводятся холодной прокаткой до точных размеров.

4

Магниевые сплавы весят на одну треть меньше, чем сплавы алюминия (удельный вес около 1,8); в форме отливок или профилей, обработанных давлением, они применяются главным образом в авиационной промышленности для корпусов, поддонов, кожухов, крышек разного рода и для множества слабо нагруженных деталей.

Кокильное литье и литье под давлением
Модуль упругости

Опубликовано: 09-03-2014 В рубрике : Металлы

Яндекс.Метрика