Лазерная резка: суть обработки, преимущества


Лазерная резка

С каждым годом технологии обработки металла совершенствуются: появление таких методов, как лазерная, газовая и кислородная резки металла значительно ускорили процессы обработки материала.

В настоящее время именно лазерная резка металла является одним из наиболее популярных методов.

 

Принцип метода

При проведении работ используется специальное оборудование. Установка фокусирует на обрабатываемой металлической (или иной) поверхности энергию высокой мощности в виде луча. Высокая плотность исходящей энергии позволяет активно разрушать материал (в нашем случае – плавить). Температура в точке соприкосновения лазерного луча и металла достигает температуры кипения, и материал начинает попросту испаряться, плавиться.

При воздействии лазера на обрабатываемую поверхность, термическому влиянию подвержена малая площадь. Благодаря этому лазерная резка позволяет работать не только с большой толщиной и площадью металла, но и применять резку при создании тонких узоров и линий, например, элементов декора.

В процессе работы применяют аппараты, которые работают непрерывно или в импульсно-переменном режиме.

Лазерной резке металла можно подвергнуть почти любой материал – сталь, алюминий, медь и другие цветные металлы. Лучше и быстрее обрабатываются металлы с низкой теплопроводностью.

Плюсы лазерной резки

Быстрота и высокая производительность оборудования – одни из ключевых показателей популярности лазерной резки металла. Помимо этого можно выделить такие плюсы, как:

  • Отсутствие механического воздействия на обрабатываемую поверхность. Это означает, что для лазерной обработки отлично подойдут не жесткие металлы и изделия, которые легко деформируются;
  • Простое управление. Конечно, этот пункт актуален для мастеров, работающих с оборудованием. Благодаря высокой точности лазерных установок и автоматизации, специалисты могут работать как с плоскими и хрупкими заготовками, так и с объемными деталями;
  • Минимальные погрешности. Для выполнения работ по лазерной резке металла будет достаточно простого чертежа, выполненного в специальной программе. Файл с рисунком загружается в блок управления аппарата, а автоматизированные системы доделают все основные работы;
  • Высокая скорость и производительность лазерной резки позволяет снизить себестоимость продукции. В процессе лазерной резки остается минимальное количество отходов, а также отсутствует необходимость дополнительной механической обработки изделия;
  • Идеальная линия среза. Для некоторых компаний, работающих с тонкими и хрупкими изделиями, этот показатель – один из составляющих качественного продукта;
  • Отсутствие мусора и пыли. При лазерной резке и обработке металла отсутствует производственный мусор, что ускоряет рабочие процессы и повышает производительность.

Лазерная резка от компании «Феникс»

Компания «Феникс» более 10 лет предоставляет услуги по резке и обработке металла. В работе используется высокоточное оборудование, которое позволяет получать качественный результат на выходе. Раскрой листового металла или фигурная резка осуществляется быстро, без металлических зазубрин и рваных краев.

Резка выполняется по готовым файлам заказчика, либо по чертежам. Конструкторское бюро выполняет развертку детали и выполняет перевод файлов в необходимый формат после утверждения заказчиком.

Традиционные и современные методики резки металлических изделий
Почему лазерная резка черных и цветных металлов весьма востребована

Опубликовано: 14-02-2018 В рубрике : Металлы, Промышленность

Яндекс.Метрика