Корреляция между составом и крупностью зерен


При тонком измельчении материала возникают дополнительные трудности: в результате диспергирования твердых тел не только уменьшается размер частиц, но и существенно изменяются физико-химические свойства измельченных порошков по сравнению с аналогичными свойствами тех же объектов до размола.

В связи с тем что тонкое диспергирование исходной заготовки применяется во многих случаях разработки стандартных образцов (а также при подготовке промышленных проб к анализу), рассмотрим подробнее некоторые процессы, сопровождающие измельчение хрупких материалов.

Детальное исследование проблемы в работе показало, что одним из важнейших результатов измельчения является увеличение удельной (на единицу поверхности) реакционной способности порошков, поскольку с уменьшением размера частиц увеличивается кривизна их поверхности и вклад поверхностных слоев в характеристики материала.

Ситуация осложняется образованием значительного числа граней и ребер, искажением или аморфизацией кристаллической структуры поверхностных слоев частиц, а также переходом вещества в метастабильное состояние с повышенным значением величины свободной энергии.

Характерно, что активность аморфных в обычном смысле материалов в результате диспергирования также повышается. Это явление в значительной степени обусловлено тем, что вследствие слабой теплопроводности твердых тел выделяющаяся при ударе энергия вызывает мгновенное локальное повышение температуры для тугоплавких веществ до 1000° С, а давление на контакте трущихся тел в мельнице может достигать 15 тыс. ат.

Результатом пластического деформирования при измельчении являются, например, экспериментально установленное уменьшение плотности твердых тел или отмечавшееся ранее изменение скорости растворения в кислотах мелких порошков феррохрома.

Измельчение ферросплавов
Отдельные компоненты ферросплавов

Опубликовано: 29-01-2015 В рубрике : Металлы

Яндекс.Метрика