Контактные машины


Контактные машины легко встраиваются в общий поток полуавтоматической и автоматической линии металлообрабатывающего оборудования. Гигиенические условия труда при контактной сварке достаточно благоприятны.

Высокое качество и эффективность контактной сварки достигается в результате разработки прогрессивной технологии, совершенного, хорошо отлаженного оборудования, правильного выбора режимов сварки.

Первые контактные машины выпуска 1928-1930 гг. оснащались маломощными трансформаторами и педальными, рычажными или штурвальными устройствами для зажатия, подачи и осадки детален с ручным или ножным приводом.

Недостатки механической части первых машин были в дальнейшем устранены применением пневматических, гидравлических, электрических, электромагнитных и других устройств, механизирующих и автоматизирующих зажатие, подачу и осадку деталей, требуемых в процессе сварки. Многие машины оснащены аппаратурой, автоматически поддерживающей заданную программу работ всех механизмов, синхронизирующей их действие и определяющей продолжительность и последовательность отдельных стадий процесса сварки.

Значительное улучшение системы электропитания машин переменного тока промышленной частоты достигнуто в результате расширения диапазона мощностей выпускаемых машин.

Созданы уникальные машины мощностью 6750 ква (многоточечная машина типа АТМС 15 х 450). Коренное усовершенствование переменнотоковой системы электропитания достигнуто в результате разработки методов автоматизации дозирования электроэнергии.

На базе ряда исследований и изобретений созданы и внедрены в промышленность десятки типов механических, электромагнитных, пневматических, электронно-конденсаторных и электронных устройств, автоматически дозирующих величину тока, моменты его включения и выключения.

Деформация деталей
Многопозиционные контактные машины

Опубликовано: 15-05-2014 В рубрике : Металлы

Яндекс.Метрика