Исследование распределения


Образцы сваривались из трех пластин внахлестку с шагом точек 60 мм. Усилия, воспринимаемые каждой точкой в образцах с 3 точками, при суммарной нагрузке на все.

Из диаграмм видно, что крайние точки загружаются значительно сильнее средних. О увеличением числа точек в продольном ряду степень неравномерности их загружения растет.

Исследование распределения усилий между точками в соединениях более сложного типа также установи то значительную перегрузку крайних точек за счет средних. Крайние группы точек воспринимают 80-85% всей нагрузки в упругой стадии работы соединения. Для уменьшения степени неравномерности распределения нагрузки желательно размещать максимально возможное число точек в крайних рядах.

Так, соединение с 4 точками в крайних рядах целесообразнее соединения.

Прочность точечных соединений при статической нагрузке не определяется распределением нагрузки в упругой стадии. По мере увеличения действующего усилия возникают пластические деформации, ведущие к выравниванию нагрузки отдельных точек. Пластические деформации при работе точечного соединения появляются при весьма небольшой нагрузке.

В связи с этим ясно выраженный предел пропорциональности при испытании точечного соединения, как правило, отсутствует. Расчет показывает, что значительная часть измеренных смещений связана с пластическими деформациями в зоне сварной точки. Наличие таких деформаций должно обеспечить значительные выравнивания распределения нагрузки между точками.

49

Выравнивание нагрузки в пластической стадии подтверждается экспериментально.

Прочность многоточечного соединения при испытании его до разрушения была изучена Г. А. Николаевым и В. П. Николаевым 20 на образцах из малоуглеродистой стали. Разрушающая нагрузка сварной точки на срез в соединении с точками оказалась примерно на 15% ниже, чем для одноточечного соединения.

Продольный ряд
Производственные трудности

Опубликовано: 25-03-2014 В рубрике : Металлы

Яндекс.Метрика