Длительная прочность


Увеличение скорости охлаждения сопровождается не только снижением средних значений жаропрочности, но и увеличением разброса данных, получаемых на отдельных образцах значений.

Если вам требуется особо точная процедура обработки металлических изделий, вы можете обратиться в чпу и заказать фрезерные работы по металлу по приемлемой стоимости. Подробнее здесь:  http://ltdresurs.ru/frezernye-raboty/

Основными чертами микроструктуры сплава ХН77ТЮР (ЭИ437Б), соответствующей максимальной длительной прочности, являются:
а) равномерное распределение дисперсных (300-500 А) частиц основной упрочняющей фазы внутри зерен у-твердого раствора;
б) преимущественное расположение карбидов хрома по границам зерен;
в) наличие вдоль границ зерен прослоек твердого раствора, практически свободных от упрочняющей фазы, предотвращающих разрушение при малых деформациях.

В работе было изучено влияние церия и празеодима на структуру, твердость и механические свойства литой стали Х16Н25М2В5 при 800° С.

Для проведения исследования были отлиты образцы с добавками 0,02% Се и 0,02% Рг. Плавку проводили в индукционной печи емкостью Ю кг. В качестве.

Анализ неметаллических включений в отливках показал что в стали Х16Н25М2В5 преобладают включения окислов сульфидов и оксисульфидов неправильной формы), располагающихся как внутри, так и по границам зерен.

Присадка церия и празеодима изменяет форму включений и их расположение. Включения в виде глобулей располагаются в основном внутри зерен.

Увеличивается количество силикатов, а окислов и сульфидов становится меньше.

Сфероидизация включений объясняется изменением вида включений и высокой температурой их образования.

Увеличении количества силикатов связано, по-видимому, с растворением в них окислов и сульфидов. Вследствие увеличения удельного веса силикаты не успевают всплыть и замешиваются в металл.

Неблагоприятное распределение карбидных выделений
Причина пониженной жаропрочности сплавов

Опубликовано: 25-06-2014 В рубрике : Металлы

Яндекс.Метрика